日本ORIGINALMIND 气动式注塑机 射出成型机
日本 ORIGINALMIND INARI P35 气动式注塑机，日文名称空圧式射出成形機，是桌面小型气动驱动射出成型设备。设备采用气缸作为动力源，无需依靠人力，仅通过手柄与按键操作即可完成注塑成型，最大加压能力约 2 吨，最高加热温度可达 320℃，可加工通用塑料、工程塑料以及可持续生物基材料。

日本ORIGINALMIND 气动式注塑机 射出成型机

日本ORIGINALMIND 气动式注塑机 射出成型机

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产品介绍

“INARI P35"是一种以气缸作为驱动源的液压式注塑机。它延续了手动式“INARI"的设计理念，即让注塑过程更加简单易用，同时致力于实现更稳定的成型质量，并能够处理多种不同的材料。
只需将手柄向内推并按下按钮，任何人都能获得高质量的成型产品。该机器具备约2吨的加压能力，加热温度可达320℃，因此也可以用于加工包括聚碳酸酯在内的各种工程塑料。从研发阶段的测试用途，到新材料的成型试验，再到产品的少量生产，它为各种制造应用提供了极大的可能性。

特点

操作简单，易于使用

“INARI P35"的操作极为简单。只需将材料放入，安装好模具后，把手柄向内扳，再按下按钮即可。无需复杂的操作步骤，任何人都能稳定地制作出高质量的产品。

配备预热功能的大型模具放置台

虽然属于桌面尺寸的紧凑型设备，但仍在桌面上预留了400毫米×183毫米×80毫米的成型区域。因此可以制造出较大的成型产品，从而大大拓展了设计的可能性。此外，该设备还具备模具预热功能，能够精确设定成型条件，从而实现高质量的成型效果。

可广泛用于工程塑料的成型加工

“INARI P35"的加压能力约为2吨，加热温度可达到320摄氏度。它能够用于加工包括聚碳酸酯在内的各种工程塑料，因此可以用于制造多种材质的制品。

结构简单，可轻松添加新素材

与普通的大型注塑机相比，其结构更为简单，因此无需担心在材料投入过程中会出现严重问题。无论是含有填充剂的材料，还是像塑料瓶盖这样的废弃塑料，都可以轻松地投入使用。它也非常适合用于新材料的成型测试。

能够实现树脂成型设计

普通的注塑机是通过将活塞压向模具来注入材料的。在这种方式下，推动活塞的力量会通过活塞直接传递到模具上，因此模具很容易出现变形或损坏的情况。

“INARI P35"延续了传统“INARI"系列的特点，即采用将“施加于模具的力"与“施加于材料的力"分开处理的结构。得益于这一独特设计，它能够在保持高加压性能的同时，将对模具的负担降低。此外，它还可以用于3D打印机所制作的树脂模具进行成型，从而让成型过程更加简便。

用途

高分子材料实验室新材料配方开发、树脂试样打样；高校、科研院所材料成型教学实验；新产品原型试制、小批量零件试生产；生物可降解材料、改性塑料成型性能测试；文创、精密小件产品研发打样，验证注塑工艺与材料成型可行性。