日本 KMT 陶瓷辊 精密涂布输送设备
日本 KMT CERAMIC ROLL 精密陶瓷辊，采用热喷涂陶瓷涂层工艺制造，辊体经过超精密研磨与动平衡校正。辊面硬度高、耐磨耐腐蚀，耐各类有机溶剂与涂料侵蚀，高速运转时径向跳动小。可用于光学薄膜、锂电隔膜、柔性基材等卷材的输送、涂布、压合工序，有效减少薄膜划伤、褶皱等生产不良。

日本 KMT 陶瓷辊 精密涂布输送设备

日本 KMT 陶瓷辊 精密涂布输送设备

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产品介绍

现在不仅用于印刷电路板的研磨，还在其他诸多领域得到应用。

产品特点

1. 辊面陶瓷涂层硬度高，耐磨性能优异，使用寿命长

2. 超精密研磨加工，辊面光洁度高，不易划伤柔性薄膜基材

3. 耐化学溶剂腐蚀，适配各类涂料、浆料工况

4. 严格动平衡校正，高速运行跳动小，卷材输送平稳

5. 表面特性可定制，可调整粗糙度满足不同基材附着力需求

6. 规格支持定制，适配涂布、薄膜成型、分切等多种卷材设备

产品用途

用于光学薄膜、锂电隔膜、塑料薄膜、纸张等卷材工业化生产。配套涂布机、薄膜成型设备，完成基材输送、涂布承载、压平、分切等工序。适用于新材料、锂电、光学膜行业，提升卷材输送稳定性，降低基材表面划伤风险，保障涂层加工品质。

印刷电路板

作为印刷电路板，它被用于以下场合。

■ 挖孔油墨去除（UV、热固化、金属浆料）

它拥有强研磨能力，能够利用巨大的凸起和坚硬的磨料来对传统滚轮无法处理的材料进行打磨。

无论孔的大小如何，都不会出现油墨溢出的情况，而且油墨表面也能保持平整。这种工具同样适用于金属浆料的研磨。

■ 开孔后的毛边去除与打磨

■ 镀层完成后去除表面粗糙物，并进行表面平整处理

■ IVH基板压合后预浸树脂的去除

■ 堆叠树脂基板、树脂涂层基板的树脂平整处理

■ 活性基板、镀层凸点的镀层高度调整

去除镀层表面的凸起物，使基板表面达到均匀的高度。

由于没有因研磨而导致的铜材拉伤现象，因此能够实现细线图案的成型。

不锈钢中间板

作为不锈钢中间板，它被用于以下情况。

■ 去除附着在表面的树脂

■ 减轻划痕，去除划痕造成的毛边

离合器片等汽车零部件

作为汽车零部件，从离合器片开始，还会在以下场合被使用。

■ 压制后的毛边去除与研磨

■ 规定的表面粗糙度加工

用于去除离合器片以及其他汽车零部件、金属部件在冲压加工后产生的毛边，使其达到规定的表面粗糙度标准。该设备的使用寿命长，且质量稳定性优异。

陶瓷基板、设定板

作为陶瓷基板和设定板，它被用于以下场合。

■ 去除陶瓷基板的撒粉

■ 激光钻孔后的毛边去除

■ 去除固定板上附着的撒粉（干式）